如何應(yīng)對皮帶輸送機輥齒的磨損現(xiàn)象
發(fā)布時間:2024-06-18 作者:河南坤威機械制造有限公司 tag標簽:皮帶輸送機
皮帶輸送機在長時間的使用后需要及時的對設(shè)備進行保養(yǎng)維護工作,由于輸送機是由多種零部件構(gòu)成的,輥齒就是其中一個重要的零部件,有時會由于操作不當出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象產(chǎn)生,在使用的過程中要注意方法的正確掌握,下面就來給大家介紹一下該如何應(yīng)對輥齒的磨損現(xiàn)象。
1、增加輥齒的硬度為增加輥齒的硬度,對皮帶輸送機輥齒表面進行堆焊,使齒面的度達到HRC58以上;
2、輥齒表面堆焊由于輥齒的材質(zhì)為高錳鋼合金鋼,焊接性能比較差。對焊條材料選擇及堆焊施工要求的技術(shù)含量高。選擇合適的耐磨焊條后,直接在輥齒表面進行堆焊,對高齒采用5mm過渡層及15mm耐磨層的堆焊,低齒進行2mm~5mm的修復(fù);
3、合理分布高、低齒由于輥齒的非正常磨損,所有齒都磨成了一樣的高度,已經(jīng)無法分清原來高齒與低齒的具體位置??筛鶕?jù)高齒與低齒的數(shù)量和布置原則,制定分布方案,并在高齒的地方做好記號,以便在焊接中能準確施工;
4、堆焊方法先將皮帶輸送機的齒板從破碎機轉(zhuǎn)子上拆卸下倆,平放。將需要堆焊的所有部位用磨光機拋光現(xiàn)金屬色。采用直流電焊機,電焊線反接,堆焊時采用單道斷焊接工藝施焊,耐磨層電流控制在150~180A,過渡層電流控制在90~110A??刂坪附訉訙囟仍?00攝氏度以下,分層堆焊至需要的厚度,單層厚度控制在1.5mm~2.0mm。
通過上述內(nèi)容的講解,我們可以了解到,想要保證皮帶輸送機輥齒的磨損不受影響,就需要做好操作工作,合理的對輥齒進行安裝以及使用,防止在使用過程中由于錯誤的操作導(dǎo)致其出現(xiàn)磨損的情況,否則將會造成整個設(shè)備的運轉(zhuǎn)受到影響。
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